在多色內包裝刷中，后的有一種背景紅顏色膠印uv墨水在前的有一種背景紅顏色膠印uv墨水膜上的粘附稱是膠印uv墨水疊印。刷品的呈色特效不只與膠印uv墨水的上色力強不強、膠印uv墨水的差色光于，還與膠印uv墨水的疊印率光于。膠印uv墨水的疊印率也叫膠印uv墨水的受墨量，通常是指未果色墨更改到重復色調上的前相映墨層的主要是密度單位所占的百分率。

現下紙盒印品牌用的多印機大多是多色水性聚氨酯樹脂印挖槽機，經常性會遭遇疊印率低的問題。印后的彩色不能夠仍然涵蓋前1種彩色，發生麻點，形成 的影響印療效，形成瓦楞紙板的奢侈浪費。種癥狀在大空間做到印時特別很大。怎樣才能增強水性聚氨酯樹脂吸塑油的疊印率？

1，推進被印刷物上DI某種顏色搭配膠印油墨的變干速度快。

1）在使用四色印印開糟機印時，將需重重疊疊的四種印刷uv油墨分別制定在DI一款字體樣色圖片組和ZUI后一款字體樣色圖片組中，可應適當曾加DI一款字體樣色圖片印刷uv油墨層的太干時間間隔，有益于疊印率的提高了。

2）DI本身的顏色搭配設計印刷時盡可能便用快干膠印膠印uvuv墨水，能夠越來越快DI本身的顏色搭配膠印膠印uvuv墨水的浸入和固著。其中也不能能當的太快，以至于膠印膠印uvuv墨水會干在網紋輥上，損害膠印膠印uvuv墨水的轉換。

3）小心包裝印刷類色序的制定。盡量用一些先打印圖片文件圖表的戶型規模較小的有顏色，再打印圖片文件圖表的戶型規模不大的有顏色。這個做的后果是，DI是一種有顏色包裝印刷類的文字的戶型規模小，干得更加快，有益于于uv墨水的套印；而且由圖表的戶型規模小，也應該避免瓦楞紙ZUI后好多個色組在傳遞歷程中蹭墨層的幾率。

4）在色趨于穩定度足夠必須的必要條件下，盡有可能變大DI相映印刷吸塑油層的薄厚，重要于DI相映的干躁，也還可以提升印刷吸塑油的疊印率。

2，調正四種膠印油墨的變化性和粘度指數的關心。

即使水性樹脂噴墨墨水溶解水，但在印上時要想消減噴墨墨水的飽和度或新增其傳遞性，都可以用熱水配制，但用熱水配制并不會是適合的的方法。針對于有花哨的色彩規范要求的木箱印上，否則施用增強劑使噴墨墨水外表顏色變淺，極為有利的于噴墨墨水的低溫干熱，也涂料助劑都可以上升噴墨墨水層的質感度。但用熱水配制后，噴墨墨水銜接在瓦楞紙上時，可以一剎那低溫干熱，有必要低溫干熱一段落時光，會消減瓦楞紙的壓邊剛度和抗壓剛度。

前者，調正第一次種樣色和彩印版后樣色的粘稠度區間內的密切關系。而對于多色彩印版，應適度有效降低DI一樣色水印刷uv墨水的粘稠度，故而適度上升第2樣色印刷uv墨水的粘稠度，以加快疊印率。

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