一、丙烯酸乳液樹脂uv墨水的組成及優缺點不同般uv打印機彩印uv墨水組成差不多，丙烯酸乳液樹脂uv墨水普遍 也會顯色劑，連結料，鋪助劑等部分組成。顯色劑是丙烯酸乳液樹脂uv墨水的呈色成分，給uv墨水一單一彩色。在柔印中為使痕跡色彩明度明艷，其顯色劑普遍選擇化學反應安全性好，顯色力高的顏料涂料；連結料由水，不飽和樹脂，胺類生產物基本他生產液體組合而成。

硅橡膠為水吸塑油中的重要性因素，經常適用水溶解性亞克力 乳液聚氨酯樹酯，連結料因素就直接決定吸塑油的粘著系統，烘干快速，防粘臟性能參數等，直接也決定吸塑油凹凸感及傳墨性，胺類有機化合物核心保持水吸塑油的堿性食物pH，使亞克力 乳液聚氨酯樹酯帶來了比較好的設計印刷成效，水或多種有機質相轉移催化劑一般是溶解出來硅橡膠，調理uv墨水的用戶凝固點及烘干極限速度慢；輔佐劑最主要的收錄消泡劑，阻滯劑，相對穩定可靠劑等各種。原因水性聚氨酯聚氨酯uv墨水都是種皂整合物，動用中易誕生導致利用氣泡，因而要加盟硅油主要用于消泡劑，來調控和解決導致利用氣泡，也增長uv墨水的傳遞信息耐熱性。阻滯劑主要用于調控水性聚氨酯聚氨酯uv墨水的烘干極限速度慢，以免uv墨水在網紋輥上干固，才能減少糊版。相對穩定可靠劑就能夠調理uv墨水pH，也用做稀釋液劑來降uv墨水的用戶凝固點。

一、丙烯酸乳液噴墨墨水的酸堿值丙烯酸乳液噴墨墨水的酸堿值簡單社會關系到丙烯酸乳液噴墨墨水的粘度指數指數，非常變干性等包裝吸塑油印刷適性。丙烯酸乳液噴墨墨水的酸堿值最主要的賴以生存胺類無機化合物維護，包裝吸塑油印刷時候中胺類類產物的溶解，使酸堿值急劇下降，以此引發噴墨墨水粘度指數指數飆升，轉到性差，非常變干加速，梗塞網紋輥，現身糊版問題。對此要始終維持丙烯酸乳液噴墨墨水酸堿值穩固，1立方米面要不應逃避胺類類產物外泄。另1立方米面要訂時一定量的加上穩固劑。

三、丙烯酸乳液吸塑油用中的間題丙烯酸乳液吸塑油在非常低溫干燥前可與水混合法，可能吸塑油干固后，則不混溶水和吸塑油。所以咧用前丙烯酸乳液吸塑油須做好攪拌裝置，持續吸塑油材料更加均勻。加墨時，墨槽中余墨如包含有不溶物時先行過濾程序掉，再加以新墨用。打印時絕不讓吸塑油干固在網紋輥上，以防堵死著墨孔。在打印期間中柔軟版要一直持續被吸塑油潤濕，制止吸塑油非常低溫干燥后堵死印版上的文章圓形圖案。

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