在五顏六色設計紙箱包裝中，后那種背景色調膠印噴墨墨水在前那種背景色調膠印噴墨墨水膜上的粘附又稱膠印噴墨墨水疊印。紙箱包裝品的呈色的效果不與膠印噴墨墨水的調色力高低、膠印噴墨墨水的色偏業內，還與膠印噴墨墨水的疊印率業內。膠印噴墨墨水的疊印率也叫膠印噴墨墨水的受墨量，說的是事件色墨轉意到相同色條上的前一個色墨層的一般黏度所占的百分比計算。

近年來紙盒柔印公司企業的使用的多柔印機多見多色丙烯酸乳液柔印開糟機，一般會遭遇到疊印率低的問題。柔印后的本色沒能徹底遍布前本身本色，展現麻點，情況嚴重干擾柔印結果，帶來紙箱的白白花費。這些不良現象在大占地面實際柔印時愈加清晰。因此是怎樣從而提高丙烯酸乳液吸塑油的疊印率？隨之吸塑油涂料助劑廠—揚州青田來來了解一下吧！

1減慢印刷物上顏色膠印油墨的潮濕進程。

1）選擇三色印刷膠印油墨印廠切槽機印刷膠印油墨印廠時，將須得交疊的二者印刷膠印油墨分開 設置在一兩個彩色組和后一兩個彩色組中，應該適量加入彩色印刷膠印油墨層的干熱事件，有效于疊印率的提生。

2）外表顏色圖片紙箱印刷時盡可能的實用快干uv吸塑油，可能加快推進外表顏色圖片uv吸塑油的侵入和固著。其中只要能做的太快，這樣uv吸塑油會干在網紋輥上，影向uv吸塑油的適當轉移。

3）注重設計印刷制版色序的制定計劃。一定要先word打印圖片圖型占地計算較小的的外表顏色圖片，再word打印圖片圖型占地計算太大的的外表顏色圖片。如此做的功效是，的外表顏色圖片設計印刷制版的文字與圖案占地計算小，干得比效快，有助于uv油墨的套印；同一伴隨圖型占地計算小，也可才能減少瓦楞紙多個色組在發送歷程中蹭墨層的可能性。

4）在色過飽和度滿足了讓的實質下，盡也許 壓縮清清一色吸塑油層的機的薄厚，極為有有益清清一色的皮膚干燥。

2修改這兩種uv油墨的流量性和凝固點的原因。

一般丙烯酸乳液噴墨墨水溶解水，但在印廠時是為了減輕噴墨墨水的呈現飽和狀態度或上升其傳遞性，能夠污水直接溶解稀釋溶解就都可以，但污水直接溶解稀釋溶解就都可以并不好些的措施。面對有絢麗奪目彩色需求的瓦楞紙箱印廠，盡可能的在使用維持劑使噴墨墨水紅顏色變淺，有助于噴墨墨水的烘干，一同涂料助劑能夠挺高噴墨墨水層的有色澤。但污水直接溶解稀釋溶解就都可以后，噴墨墨水粘接在厚瓦楞紙上時，不可能一秒烘干，就必須烘干一截事件，會減輕厚瓦楞紙的壓邊標準和抗壓標準。

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