在采色包裝箱紙箱彩印中，后其中一項茶湯本色uv墨水在前其中一項茶湯本色uv墨水膜上的黏附又稱uv墨水疊印。紙箱彩印品的呈色視覺效果往往與uv墨水的調色力高低、uv墨水的色偏有關的，還與uv墨水的疊印率有關的。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，就是后期的色墨更改到交疊紋理上的前清一色墨層的大部分密度單位所占的比例。

近年搬家紙箱包裝uv打印機彩印版單位運行的有許多包裝uv打印機彩印版機多見為多色水溶性包裝uv打印機彩印版打槽機，三天兩頭會見到疊印率低的故障 。包裝uv打印機彩印版后的茶湯顏色等等不可以充分覆蓋率前種茶湯顏色等等，出現了麻點，厲害導致包裝uv打印機彩印版實際效果，帶來紙箱的的浪費。種不良現象在大占地現場包裝uv打印機彩印版時足見看不出。現在該怎樣的提升水溶性印刷油墨的疊印率？跟著我吸塑油涂料助劑廠-昆山青田一塊兒來方便談話了解。

1緩慢印刷物去種背景顏色噴墨墨水的干澀快速。

1）的使用4色打印打槽機打印時，將要重重疊疊的不同印刷uv墨水差別設置在色搭配組和色搭配組中，不錯合適的增大色搭配印刷uv墨水層的干燥處理時光，有好處于疊印率的從而提高。

2）配色圖片柔印時應當利用快干uv墨水，還可以推進配色圖片uv墨水的滲和固著。但是也可干的太快，反之uv墨水會干在網紋輥上，損害uv墨水的轉換。

3）要注意印上色序的合理安排。盡量避免先打印紙機圖像平數較小的背景色，再打印紙機圖像平數大的背景色。那么做的有什么好處是，背景色印上的圖文制作平數小，干得比效快，重要于膠印油墨的套印；與此同時因為圖像平數小，也還可以變少瓦楞紙兩個色組在傳送過程中中蹭墨層的概率分析。

4）在色達到飽和狀態度做到耍求的原則下，盡很有可能減少相映印刷吸塑油層的規格，有效于相映的干，也可能的提升印刷吸塑油的疊印率。

2調正2種吸塑油的變化性和凝固點的原因。

即便丙烯酸乳液膠印吸塑油易溶水，但在彩印時為了能夠降底了膠印吸塑油的飽和點度或曾加其流失性，可能用熱水做好摻水工作，但用熱水做好摻水工作并是好的方式。相對有花哨色彩明度的標準的紙箱子彩印，用保持穩定劑使膠印吸塑油外表顏色變淺，有弊于膠印吸塑油的常溫、粗糙，一起消泡劑可能提生膠印吸塑油層的光澤感度。用熱水做好摻水工作后，膠印吸塑油支承在瓦楞紙上時，沒有瞬息常溫、粗糙，必定常溫、粗糙1段準確時間，會降底了瓦楞紙的壓邊標準和抗壓標準。

顯然，調整樣色和進行噴涂后樣色的凝固點中的關系的。就多色進行噴涂，應十分降低了樣色水性聚氨酯uv吸塑油的凝固點，得以十分增添二是樣色uv吸塑油的凝固點，以從而提高疊印率。

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